Износостойкость

В соответствии с ГОСТ 27674-88 износостойкость – это свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию в определённых условиях трения, оцениваемое величиной, обратной скорости изнашивания или интенсивности изнашивания. Износостойкость зависит от состава и структуры обрабатываемого материала, исходной твёрдости, шероховатости и технологии обработки детали, состояния ответной детали. Наиболее распространенными являются технологии обработки включающие поверхностное пластическое деформирование, в частности, выглаживание. Также существуют методы повышения износостойкости деталей благодаря нанесению специального износостойкого покрытия на поверхность детали. При этом износостойкость детали без покрытия может быть намного ниже, чем у детали с износостойким покрытием.

Признаки износостойкости

Об износостойкости следует судить по различным признакам, причём в качестве характерных нужно ввести следующие подчинённые понятия:

1. Работоспособность. Материал должен обладать способностью выдерживать высокие нагрузки при всех температурах и экономной смазке, т. е. и при граничном трении, при скоростях, колеблющихся от нуля до максимальных значений и меняющихся направлениях движений.

2. Склонность к заеданию, т. е. склонность к свариванию поверхностных частиц с сопрягаемым материалом, должна быть при совместной работе с материалом вкладыша возможно меньшей, даже тогда, когда вследствие точечного сопряжения и высокой нагрузки от попадания между поверхностями скольжения посторонних частиц или частиц от истирания возникнут временно значительные местные повышения температуры.

3. Хорошая прирабатываемость. При заданных условиях напряжения, движения и смазки должна быстро образовываться сплошная зеркальная рабочая поверхность с хорошей адгезией масла. Материал должен поддаваться полировке.

4. Хорошая резервная работоспособность. При временно недостаточной смазке или её временном отсутствии материал должен иметь способность в течение некоторого времени выдерживать заданную рабочую нагрузку без чрезмерного износа.

5. Изнашивание (коленвала) должно происходить так, чтобы от поверхности отделялись только мельчайшие частицы, которые, попадая между шейкой вала и вкладышем, не нарушали работу; при изнашивании никогда не должны выкрашиваться частички.

Интересные факты

В августе 2018 года ученые Сандийских национальных лабораторий заявили о создании нового сплава золота и платины, который стал самым износостойким материалом из когда-либо созданных человеком.

См. также

• Тест на истирание

Галерея

• Применение износостойких материалов
• 
  Восстановление ковша экскаватора износостойкими материалами
• 
  Изготовление зумпфа насоса из износостойкого материала биметалла SWIP
• 
  Износ футеровки ковша экскаватора
• 
  Изношенный коллектор хвостовой части агломерационной машины
• 
  Коллектор хвостовой части агломашины, изготовленный с применением износостойких материалов
• 
  Коллектор хвостовой части агломерационной машины, изготовленный из биметалла, после 2-х лет эксплуатации не имеет износа
• 
  Упрочнение износостойкими материалами бутары шаровой мельницы
• 
  Элементы трубы Вентури с применением износостойких материалов